绿色建材的定义和基本特征

    绿色建材至今没有较为统一的定义，传统的定义为与生态环境相协调的建筑材料。1992年国际学术界给绿色建材定义为：在原料采取、产品制造、应用过程和使用以后的再生循环利用等环节中对地球环境负荷最小和对人类身体健康无害的建筑材料。

    不论对于绿色建材怎样定义，其一般都公认有如下基本特征：

    1、在生产过程中，以高新技术为基础，尽可能少地使用天然资源和能源，大量采用尾矿、废渣和废液等废弃物。不产生过量的有毒有害物质或废料。不得使用甲醛、卤化物或芳香族碳氢化合物，产品中不得含有汞、铝、铬及其化合物。大掺量粉煤灰混凝土可以说是这个方面的一个例子。

    2、采用低能耗的制造工艺和不污染环境的生产技术。如环保型高性能贝利特水泥(C2S为熟料的主要矿物，含量大于60％)，其烧成温度为1200~C~1250~C，节能25％ ，CO2排放量减少25％以上。

   3、在产品配制和生产过程中，不得使用甲醇、卤化物溶剂或芳香族碳氢化合物，产品中不得含有汞及其化合物，不得用铅、镉、铬及其化合物的颜料和添加剂。

   4、产品不仅不能损害人体健康，而应有益于身体健康，具有多功能化，如抗菌、除臭、隔热、防火、防射线、抗静电等。如在建筑卫生陶瓷的釉料或涂料中加入少量TiOz光催化剂、银铜离子型抗菌剂、稀土激活抗菌剂等可以制成具有抗菌、防霉功能的建筑卫生陶瓷或涂料。

   5、产品可循环或回收利用，不产生二次污染物。例如木结构建筑，低污染、可循环、环境友善。

   绿色建材的分类

    1.基本型。满足使用性能要求和对人体无害的材料，这是建材的最基本的要求。在其生产及配制程中不得超标使用对人体有害的化学物质，产品中也不能含有过量的有害物质如甲醛、氨气、VOC 等。

    2.节能型。采用低能耗的制造工艺，如采用免烧低温合成以及降低热损失，提高热效率，充分利用原料等新工艺新技术和新设备，产品能够大幅度节约能源。如节能20%以上的保温材料等。

    3.循环型。制造和使用过程中利用新工艺新技术，大量使用尾矿废渣污泥垃圾等废弃物以达到循环利用的目的。如日本用下水道污泥制造生态水泥、用垃圾焚烧渣灰生产陶质绿色建材等，产品可循环或回收利用率达90%以上，真正做到变废为宝，降低了对环境的污染。

    4.健康型。产品的设计是以改善生活环境提高生活质量为宗旨，产品为对人体健康有利的非接触性物质，具有抗菌防霉除臭隔热调温调湿消磁防射线抗静电产生负离子等功能。

    对于绿色材料的评价并没有统一的标准，一些国家采用LCA （Life-cycle assessment）法，即寿命全程评价法。LCA是指一个产品从原料取得阶段开始到最终废弃物处理的全过程中对社会和环境影响的评价方法，将整个过程换算成C 或CO2的量进行计算，以开发利用环境负荷为最小的产品为目的。日本于1992 年环境厅组织研究环境负荷评价法之后，1992 年和1993 年先后成立了日本LCA 研究会，Ecomaterial 研究会。

    因环境评价的需要发展起来的LCA 法已发展到制定国际标准的阶段，并进一步研究评价与材料设计密切结合的能够指导绿色建材的设计。

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