一、砂水分离器简介

砂水分离器是沉砂池除砂系统的配套设备，其作用是将从沉砂池排出的砂水混合液进行砂水分离。适用于污水处理厂的沉砂池，是污水中有机砂的分离及提升的一体化设备，可分离出粒径≥0.2mm的颗粒，有较高的分离效率，设备采用无轴螺旋，无水中轴承，具有重量轻、结构紧凑、运行可靠、安装方便等特点，是一种理想的砂水分离设备。

二、砂水分离器的结构

砂水分离器的本体由砂水分离槽和螺旋输砂槽组成：

1、驱动装置装采用轴装式减速机与螺旋轴直联。在输砂槽顶部装有支承轴承，螺旋轴轴承有可靠的密封和良好的润滑条件，砂水分离器轴承装置能防水、防尘，并便于润滑和维修。螺旋体的驱动装置采用国际知名品牌的齿轮减速电机，服务系数不小于1.6。齿轮为合金钢，渗碳处理，齿面硬度不低于HRC58～62。电机应适用于户外使用，防护等级IP65，电压等级为三相、380v、50Hz，F级绝缘，电机的额定功率应高于大实耗功率10%以上。

2、螺旋轴螺旋直径为Φ280mm，采用无轴螺旋，能保证物料输送流畅无堵塞。

3、螺旋输砂槽为U型断面，螺旋槽直径为320mm，安装角度约25°，除进料口敞开外，其余部分均为加平盖密封结构，为可拆方式，上端设出料口，高出地面约1.75m。螺旋输送槽出料口高于分离器槽顶300mm以上。

4、螺旋输砂槽与水箱为整体结构，有足够的强度和刚度，无渗漏。砂水分离器整体结构由型钢支撑固定在混凝土基础上。

三、砂水分离器的工作原理

砂水分离器安装倾角在20°—30°之间，砂水混合液从进水管进入水箱，混合液中比重较大的颗粒（如砂粒）由于自重面下降沉积于螺旋槽底部，在螺旋的推动下，物料沿斜置的U型槽底部提升，离开液面后，继续上移一段距离，砂粒中的水份逐渐在螺旋槽中的间隙中流回水箱，砂粒也逐渐干化在出料口处，依靠自重落入其它输送装置。上清液则不断的从排水管中流出。达到砂水分离目的。

四、砂水分离器的特点

1、砂水分离器和密闭式一体化结构的输沙装置，具有结构紧凑、重量轻、可靠性高、维护量少等特点。

2、砂水分离器的分离效率可以达到96% ~ 98%，分离粒径大于0.2nn颗粒，不低于98%的回收率;直径大于不少于80%的去除率为0.1mm的砾石。

3、在正常情况下，除砂器和储集砂砂砂水分离器和泵泵之间的类型匹配的性能。必要时，也可以连续运行。

4、砂水分离器壳体、框架、输送和材料等重要部件采用不锈钢，螺旋输送机U型槽螺杆，设计出的结构可确保物料流通，无堵塞;螺旋体具有足够的强度和刚度，以保证较好大工作载荷下的变形，不让或拉长。

5、无轴螺旋轴承防水、防尘、耐磨、自动润滑。分离罐6砂水分离器采用不锈钢焊接而成，底部呈半圆形，螺旋输送机的支持。在容器上部安装有进水和溢水管，排水管安装在易维护的下部。所有的配件和法兰都是不锈钢制造的。

7、砂水分离器和直径设计，以防止在水管中的杂物堵塞。

五、砂水分离器的安装要点

1、安装流程

（1）平稳安置在工作平台上，底脚必须和地面用澎胀螺栓固定后，无明显振动才能运行，同时应将接料斗与其它设备配合。

（2）使用时首先必须给减速机加注机械油标1/2处(详见减速机说明书)。

（3）接通电源，点动按钮，观察螺杄转动方向是否正确，螺杄转动方向始终朝着物料出口方冋转进。

（4）开动后工作人员必须注意物料冇无坚硬杂物，一经发现输送机有异常情况，立即停机排除故障后再恢复运行，当处于工作状态时不得除去保护盖。

（5）如果工作中有超过24小时间歇，重新开始工作时必须有操作员在场观察。

2、安装注意事项：

（1）检查安装尺寸，供配电是否完好，开启分离机。

（2）进行空载试验，检查运行情况。

（3）安装时各连接部位螺栓必须牢固连接。

（4）功率配备应根据工况、输送介质、安装角度和输送长度确定。

（5）可根据用户特定的尺寸及要求定制。

（6）通常设备的安装角度在20-30度之间可选。

六、砂水分离器的使用要点

1、操作人员应进行培训合格后才能上岗操作。

2、设备按正常巡检，维护修理，润滑管理等制度要求进行。

3、每天巡检机器运转情况，不存在不正常噪音，密封有无泄漏，并适当加注轴承润滑脂。每月检查驱动装置齿轮箱中的油位，并加高到所需高度。

4、每二年：设备进行解体大修、拆开清洗减速机，替换磨损的另件，替换密封圈及磨损的衬套，检查及校正螺旋体等。

5、因故障原因停机应查明原因，排除故障后才能重新开机。

6、停机三天以上时，应冲洗或排除设备内部物料，以免干涸结块。

7、在冬季气温偏低时，应注意防冻，出现结块和结冰时，应排除后才能开机。若与其它设备成套供货时，控制按钮集中在一个控制箱中。

8、经过一段时间的运行，应观察槽内的尼龙内衬，如有磨损应及时替换。定期检查减速机润滑油的油位是否在正常位置，当不足时应加注润滑油。

9、定期检查螺旋的磨损，在螺旋替换之前可以磨掉螺旋原始尺寸大值的10%。该设备必须定期进行保养维修，对设备进行全面清理。

10、如设备发生故障，应立即停止运行并通知生产厂家进行维修。

七、砂水分离器的维护保养

1、上部轴承用加油枪加注润滑脂，润滑脂型号为钙基脂。

2、底部轴承用加油泵连续供给润滑脂，加油泵无需特殊维护，注意要定期加注润滑脂。ÿ年要用轻柴油清洗油泵。

3、电机内的轴承ÿ工作10000小时需进行换油，采用钙基脂润滑，用量为轴承空间的一半。

4、齿轮箱要定期检查油，工作10000小时，须进行换油，推荐使用的润滑油为长城90重负荷齿轮油。

八、砂水分离器的价格行情

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以上就是关于砂水分离器的结构、原理、特点、安装、价格以及注意事项等相关内容。

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