一、介质过滤器简介
介质过滤器。media filter,又叫介质过滤系统,它是一种利用过滤介质去除水中各中悬浮物、微生物、以及其他微细颗粒,最终达到降低水浊度、净化水质效果的一种高效过滤设备。常用的滤料有石英砂、活性碳、无烟煤、锰砂等。广泛运用到农业灌溉、化工、石油、冶金等各行业。
二、介质过滤器的工作原理
其工作原理是利用滤料组成的孔隙,将原水中的泥砂、胶体、悬浮物等杂质截留住。由于滤料进行了科学分布,所以滤床对杂质的截留效果很好,出水质量也大大提高。过滤器的过滤精度最高可达10μm。
过滤开始时,需过滤的水通过进水口达到介质层,这时大部分污染物被截留在介质上 表面,少量细小的污物及其他浮动的有机物被截留在介质层内部,使系统出水达到要求,保证生产系统不受污染物的干扰,能良好的工作。当水中杂质和各种悬浮物达到一定量的时候,该过滤系统能通过压差控制装置实时检测进出口压差,当压差达到设定值的时,电控盒会给控制系统中的三通水力控制阀发送信号,三通水力控制阀会通过水路自动控制其对应过滤单元的三通阀门,让其关闭进口通道同时打开排污通道,这时由于排污通道压力较小,其他过滤单元的水会在水的压力作用下由通该过滤单元的出水口进入,并持续冲刷该过滤单元的介质层,从而达到清洗介质的效果,冲洗后的污水在水压的作用下由该过滤单元的排污口进入排污管道,完成一次排污过程。该种过滤器也可采用定时控制的方式进行排污,当时间达到定时控制器设定的时间时,电控盒发出排污清洗信号给三通水力控制阀,具体排污过程如上。
三、介质过滤器的特点
1、介质过滤器过滤精度高,可增加多层过滤介质,过滤面积大。
2、运行时压力损失小,可实现大流量、高精度过滤,传统过滤方法则很难实现。
3、排污控制方式多样:自动控制、压差控制、手动控制。
4、介质过滤器维修、维护方便,一般设置检修工位,更换过滤介质方便。
5、 采用层次过滤、清污时逐个进行,清洗时不间断供水,不断流。
6、控制系统先进:控制系统可根据不同水质调整其工作模式和运行状态,能适应各种水质能力。
7、可实现本地控制和远程控制功能。
8、介质过滤器的控制系统有运行状态输出、故障报警输出等功能,保证设备使用在安全可靠。
9、滤网采用超低碳钢奥氏体不锈钢材质。具有耐腐蚀性强,耐高温、抗蠕变性能等特点。
10、连接方式为法兰连接,一般为国标法兰,通用性强。
四、介质过滤器的种类
1、根据介质数量分为:
(1)单一介质的过滤器也叫浅层介质过滤器,它的主要过滤介质一般为石英砂、花岗岩和火山砾等。
(2)多层介质过滤器也叫深层次介质过滤器,它的过滤介质是由一种以上过滤介质组成,一般石英砂、活性碳、无烟煤、锰砂及其他接触性介质。
2、根据介质种类分为:
(1)机械过滤器:主要去除水中机械杂质(浊度),一般进水浊度控制在10mg/L以下,经机械过滤器过滤后出水浊度降至1-2mg/L。在预处理系统中多数采用压力式机械过滤器,机械过滤器分小型、大型两类。
1)小型机械过滤器:由直径300~1000mm组成系列,处理水量由1m/h到8m/h时,反冲洗只用压力水,一般不用空气擦洗。滤料可根据原水水质采用单层、双层或多层。
2)大型机械过滤器:由直径1200~3000mm组成系列,可用单层或双层滤料装填。
(2)活性炭过滤器:主要用于给水排水处理系统中除去水中的有机物、色度及余氯。装填不同性能的活性炭,可达到不同的处理目的。当作为离子交换的前处理系统应用时,可有效地保证离子交换树脂的使用寿命,提高出水水质,防止树脂中毒污染,影响正常使用。
五、介质过滤器的应用
1、发电、冶金、化工、造纸、饮料等的原水前期过滤处理。
2、农业微灌系统。
3、化工厂给水的脱色、去有机物。
4、生活用水预处理。
5、工业用水处理。
6、游泳池用水处理。
7、循环水旁滤系统。
8、地表水、地下水降浊除色。
9、废水处理。
六、多介质过滤器
1、定义:多介质过滤器是利用一种或几种过滤介质,在一定的压力下把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒材料,从而有效的除去悬浮杂质使水澄清的过程,常用的滤料有石英砂,无烟煤,锰砂等,主要用于水处理除浊,软化水,纯水的前级预处理等,出水浊度可达3度以下。
2、结构:多介质过滤器主要由过滤器体、配套管线和阀门构成。其中过滤器体主要包括以下组件:简体;布水组件;支撑组件;反洗气管;滤料;排气阀(外置)等。
3、滤料选择:
(1)必须有足够的机械强度,以免在反冲洗过程中很快地磨损和破碎。
(2)化学稳定性要好。
(3)不含有对人体健康有害及有毒物质,不含有对生产有害、影响生产的物质。
(4)滤料的选择,应尽量采用吸附能力、截污能力大、产水量高、出水水质好的滤料。
4、清洗步骤:
(1)反洗。停运过滤器,切断进水、出水阀门,打开空气排放阀门和反洗排放阀门,开启反洗水泵,缓慢开启反洗进水阀门,调整反洗流量到正常反洗流量200 m3/h左右。并观察反洗出水口是否有无烟煤跑出,以没有无烟煤跑出为标准反洗15分钟。
(2)空气擦洗。反洗之后进行空气擦洗,目的是把附着在滤料上的污物剥落,强化反洗效果。具体操作方法是:反洗结束后,关闭反洗进水阀门,打开底排放水至视镜中上部,即滤料无烟煤上10公分处,关闭底排,打开罗茨风机和进气阀门,控制进气强度,具体标准为看上视镜无烟煤层呈上下动作的悬浮状态,不能让滤料剧烈的上下翻腾,以免发生乱层现象。擦洗5分钟后,按照之前反洗的方法反洗5分钟,将擦洗污物排出,直至反洗水清澈;关闭反洗进水阀和反洗排水阀。
(3)正洗。正洗是投运前的准备工作,主要是使滤料恢复接触过滤和深层过滤的效果,确保多介质出水水质合格即SDI(污染指数)≤4。具体操作方法为:打开空气排放阀门、进水阀门和正洗排水阀门,开启清水泵,调整进水流量(按正常运行流量正洗),正洗10分钟,测试过滤器出水浊度,小于0.5可进行SDI测试,否则继续正洗。
5、注意事项:
(1)过滤器是否反洗根据运行压差和SDI值来判断,在过滤器出水母管上设置SDI专用测试管,过滤器前后设有压力表,根据前后所显示压力的差值,判断是否需要反洗。当过滤器的进出口压差大于0.07MPa或者SDI值大于4出现任一种时,要进行多介质过滤器的反洗。
(2)在反洗时要注意反洗水量,一般反洗水量是正洗水量的2.5到4倍之间,通常选择3倍。
(3)反洗时务必要进行空气擦洗,空气擦洗时注意空气的输入强度,一般为18—25L/(s*m2)的压缩风。强度过小擦洗效果不太好,强度过容易漏滤料。
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