一、柱塞泵简介

柱塞泵是液压系统的一个重要装置。它依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油。柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点。柱塞泵被广泛应用于高压、大流量和流量需要调节的场合，诸如液压机、工程机械和船舶中。

二、柱塞泵的优缺点

优点：

1、工作压力高：因柱塞与缸孔加工容易，尺寸精度及表面质量可以达到很高的要求，因而配合精度高，油液泄漏小，容积效率高，能达到的工作压力，一般是20～40mpa，最高可达100mpa。

2、流量范围大：因为只要适当地加大柱塞直径或增加柱塞数目，流量便增大。

3、改变柱塞的行程就能改变流量，容易制成各种变量型。

4、柱塞泵主要零件均受压，使材料强度得以充分利用．寿命长，单位功率重量小。

5、效率高，容积效率为95％左右，总效率为90％左右；变量方便，形式多。

缺点：

1、结构较复杂，零件数较多。

2、自吸性差。

3、制造工艺要求较高，成本较贵。

4、油液对的污染较敏感，要求较高的过滤精度，对使用和维护要求较高。

三、柱塞泵的分类

按流量分为：

1、高压泵：适用于远距离或向高空输送浆料。

2、低压大流量泵：适合稳定地大量地输送浆体。

3、变量泵：适合与各种压滤过滤装置配套使用。

按结构形式分为：

1、单柱塞泵：主要有偏心轮、柱塞、弹簧、缸体、两个单向阀。柱塞与缸体孔之间形成密闭容积。偏心轮旋转一转，柱塞上下往复运动一次，向下运动吸油，向上运动排油。泵每转一转排出的油液体积称为排量，排量只与泵的结构参数有关。

2、卧式柱塞泵：由几个柱塞（一般为3个或6个）并列安装，用1根曲轴通过连杆滑块或由偏心轴直接推动柱塞做往复运动，实现吸、排液体的液压泵。它们也都采用阀式配流装置，而且大多为定量泵。煤矿液压支架系统中的乳化液泵一般都是卧式柱塞泵。乳化液泵用于采煤工作面，为液压支架提供乳化液，工作原理靠曲轴的旋转带动活塞做往复运动，实现吸液和排液。

3、轴向式柱塞泵：是活塞或柱塞的往复运动方向与缸体中心轴平行的柱塞泵。轴向柱塞泵利用与传动轴平行的柱塞在柱塞孔内往复运动所产生的容积变化来进行工作的。由于柱塞和柱塞孔都是圆形零件，可以达到很高的精度配合，因此容积效率高。

4、直轴斜盘式柱塞泵：分为压力供油型和自吸油型两种。压力供油型液压泵大都是采用有气压的油箱，靠气压供油的液压油箱，在每次启动机器之后，必须等液压油箱达到使用气压后，才能操作机械。如果液压油箱的气压不足时就启动机器，会对液压泵内的滑靴造成拉脱现象，会造成泵体内回程板与压板的非正常磨损。

5、径向柱塞泵：可分为阀配流与轴配流两大类。阀配流径向柱塞泵存在故障率高、效率低等缺点。由于径向泵结构上的特点，固定了轴配流径向柱塞泵比轴向柱塞泵耐冲击、寿命长、控制精度高。变量行程短泵的变量是在变量柱塞和限位柱塞作用下，改变定子的偏心距实现的，而定于的最大偏心距为 5—9mm（根据排量大小不同），变量行程很短。且变量机构设计为高压操纵，由控制阀进行控制。故该泵的响应速度快。径向结构设计克服了如轴向柱塞泵滑靴偏磨的问题。使其抗冲击能力大幅度提高。

6、液压柱塞泵：靠气压供油的液压油箱，在每次启动机器后，必须等液压油箱达到使用气压后，才能操作机械。直轴斜盘式柱塞泵分为压力供油型的自吸油型两种。压力供油型液压泵大都采用有气压的油箱，也有液压泵本身带有补油分泵向液压泵进油口提供压力油的。自吸油型液压泵的自吸油能力很强，无需外力供油。

四、柱塞泵的日常检修

1、检查柱塞有无伤痕和锈蚀现象，必要时应更换新品。

2、检查柱塞副配合情况。将柱塞端头插入柱塞套内，倾斜约60°，若柱塞能在自身作用下缓慢地下滑为配合良好。

3、检查柱塞副的密封性。用手握住柱塞套，两个手指堵住柱塞顶端和侧面的进油口。用另一只手拉出柱塞，感到有较大的吸力，放松柱塞立即缩回原位，表明柱塞副密封良好，否则应更换柱塞副。

4、检查出油阀副减压环带是否磨损有台阶或伤痕现象，必要时应予以更换。

5、检查出油阀副的配合情况。用手指堵住出油阀下孔，用另一手指将出油阀轻轻向下压，当手指离开出油阀上端时，它能自动弹回原位，表明出油阀副密封良好，否则应更换出油阀副。

6、检查挺柱体。喷油泵体和挺柱体之间的标准间隙为0～0.03mm，如超过0.2mm ，则应更换零件。

7、检查柱塞凸缘和控制套的凹槽之间的间隙，应为0.02～0.08mm，如超过0.12mm，必须更换控制套。

五、柱塞泵的使用注意事项

1、轴向柱塞泵有两个泄油口，安装时将高处的泄油口接上通往油箱的油管，使其无压漏油，而将低处的泄油口堵死。

2、经拆洗重新安装的泵，在使用前要检查轴的回转方向与排油管的连接是否正确可靠；并从高处的泄油口往泵体内注满工作油，先用手盘转3～4转再启动，以免把泵烧坏。

3、泵启动前应将排油管路上的溢流阀调至最低压力，待泵运转正常后再逐渐调高到所需压力。调整变量机构要先将排量调至最小值，再逐渐调到所需流量。

4、若系统中装有辅助液压泵，应先启动辅助液压泵，调整控制辅助泵的溢流阀，使其达到规定的供油压力，再启动主泵。若发现异常现象，应先停主泵，待主泵停稳后再停辅助泵。

5、当检修液压系统时，一般不要拆洗泵。当确认泵有问题必须拆开时，务必保持清洁，严防碰撞起毛、划伤或将细小杂物留在泵内。

6、装配花键轴时，不应用力过猛，各缸孔配合要用柱塞逐个安装，不能用力打入。

六、柱塞泵的价格行情

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