【广材网选材百科】除渣剂是铸造中用于清除铁水里,钢水里杂质的。下面广材小编给大家介绍它的使用方法及使用注意事项,大家不妨来了解一下吧。
什么是除渣剂
除渣剂的主要原料为火山灰矿物质,主要成分为硅酸盐,经过特殊加工配比而成,用除渣剂保护浇注可以对浇包中钢铁水起保温作用,减少热辐射吸收非金属夹杂钢铁水表面的氧化物;同时隔绝空气防止二次氧化。是获得纯净钢铁水生产高质量铸件的必要手段。具有易铺展性、扒渣能力强、扒渣容易、颗粒均匀、粉尘少、不污染环境、操作方法简便特点。
除渣剂的优点
1、除渣与挡渣:高效除渣剂可在浇包、中间包、电炉中使用。用人工或喷枪均匀撒布于熔液表面后,稍加搅动即可迅速集聚成与金属溶液易于分离的渣壳,扒掉渣壳即可获得纯净溶液,避免铸件夹渣,提高质量。且不爆不溅、不粘包、不挂壁。
如需挡渣,可在扒渣后浇铸前在浇包或炉口处加入聚渣剂,形成条状浮坝,粘挡零星熔渣,省去人工挡渣,减轻劳动强度、提高生产效率。
2、保温覆盖:高效除渣剂导热系数低,在金属熔液表面形成良好的保温层可降低溶液的热损失。这对于中间转包或需停放时间较长的金属溶液是一种优良的保温复盖剂。
3、环保:高效除渣剂对金属熔液无污染、无渗透、不影响其化学成份及铸件机械性能。无烟气、无灰尘和有害气体污染,可净化环境,文明生产。
4、用量:高效聚渣剂一般加入量为1~3kg/T金属溶液,具体可根据熔液面积大小、温度高低、熔炼金属的含杂量酌情增减。
除渣剂的作用及特点
主要用于聚集铁水溶液表面的不熔物,使之易于除去,确保铁水溶液的纯净;还可作为优质保温覆盖剂及档渣材料,具有较厚的保温层及优异的档渣性能,还可有效隔绝空气防止铁水溶液二次氧化。
除渣剂不爆裂、铺展快速且均匀,聚渣能力强。有效防止铸件夹渣缺陷,提高铸件内在质量,提高铸件成品率,降低生产成本;使用方法简单,减轻工人劳动强度,提高生产效率。
除渣剂的成分指标
SiO2 65~80 水分 ≤0.5
AL2O3 10~18 溶解性 溶于高浓度热碱
CaO 2.0~5.0 PH值 中性
Fe2O3 1.5~2.5 堆积密度 800~1200Kg/M3
K2O 1.5~4.0 失重 3.0±2
MgO 1.0~2.0 软化点 1100℃~1300℃
Na2O 2.0~4.0 熔融点 1200℃~1550℃
TiO2 0.01~0.03 比重 1.0~2.5g/ml
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