（一）陶瓷薄板薄法施工解决方案

一、施工流程：

基层处理→弹线分格→胶粘剂制备→胶粘剂施工→陶瓷薄板背涂→陶瓷薄板铺贴→平整度调整→清洁及保护。

二、施工步骤：

1.1 基层处理：施工前先进行基面清理，表面不得有灰尘、油污、脱模剂等影响胶粘剂与基面粘结的物质。然后进行水洗湿润，待基面无明水后方可施工。

1.2 弹线分格：水洗后待基层6-7成干时，进行分段分格弹线，同时着手贴面层标准点，以控制面层出墙尺寸及垂直平整度。

1.3 胶粘剂制备：将水与胶粘剂粉剂按1：4的比例倒进搅拌桶中（先水后粉），用低速电动搅拌器将二者搅拌均匀至稠糊状，静置5-10分钟后使用。胶粘剂的可操作时间一般为常温下2小时。

1.4  胶粘剂施工：先用锯齿镘刀的直边，将粘结剂在基面上用力地平整地涂抹一层。然后用镘刀的锯齿边约为45°～60°沿水平方向将粘结剂梳理出饱满无间断的锯齿状条纹。

1.5 陶瓷薄板背涂：用锯齿镘刀的直边将胶粘剂在薄板的粘贴面用力压平涂抹一层，然后用锯齿边以45°- 60°梳理胶粘剂，薄板粘贴面上梳理的胶粘剂条纹应与基面上胶粘剂条纹的方向平行，然后用镘刀的直边将薄板四边的胶粘剂刮出倒角，以免在粘贴时挤出多余的胶粘剂而污染薄板表面。

1.6  陶瓷薄板铺贴：

①粘贴顺序为：自下而上。

②底边的陶瓷薄板应设置牢固的水平支撑。

③根据设计的要求，在陶瓷薄板粘贴时应使用适当规格的定位器，以保证留缝的尺寸满足设计要求，并保证留缝宽度的一致。

1.7 振实平整：薄板铺贴到基面后，用平板振动器在薄板表面上适当用力来回振动，使薄板与基面间的胶粘剂密实饱满，并及时调整薄板的平直度和平整度。

1.8  清洁及保护：薄板粘贴并填缝后，及时将表面清理干净，并做好相关保护措施。


（二）外墙外保暖一体化节能施工方案

一、施工流程

基层墙体处理→根据图纸复尺、墙面放线→涂刷界面剂→聚合物粘结砂浆配制→粘结薄板节能装饰板→安装系统蝶描挂件→密封胶或勾缝腻子勾缝→清洁表面→验收

二、施工步骤

①基层墙体处理：

对于墙面上的污物、松软空鼓的抹灰层及油渍等，均应彻底铲除干净，新建建筑外墙抹灰应符合规范要求。

②弹格放线钻孔：

在侧墙、顶板处根据保温装饰板吊垂直、套方、弹 厚度控制线并在墙面上弹保温装饰板安装控制线，随后钻出碟描挂件安装孔。

③聚合物粘结砂浆配制：

水灰比为1:4(重量比）的比例加入水（此为参考比例）使用电动搅拌均匀，静置5-10分钟，再次搅拌即可使用。搅拌好的砂浆最好在2小时内用完，严禁将已凝固的砂浆二次搅拌再投入使用。

④背板涂抹粘结剂：

用灰刀将适量的聚合物粘结剂均匀涂抹在粘贴面上。

⑤粘贴薄板节能装饰板：

涂抹聚合物粘结砂浆后，即时粘贴薄板节能装饰板，板的平整度、缝接等均必须达到国家标准以上。

⑥安装系统蝶描挂件：

应先将系统蝶描挂件片按设计和施工放线位置铀入基层墙体，薄板节能装饰板安装就位后，随 即安装蝶描挂。安装挂件要与薄板节能装饰板连接牢固。安装时不得移动、松动已粘结好的装饰板。以免影响粘结砂浆的强度。

⑦密封胶或勾缝腻子勾缝：

嵌缝时先用保温材料填缝，再用建筑耐候密封胶或嵌缝腻子最薄处不应小于3mm厚。胶缝应勾成饱满、密实、连续、均匀、无气泡的凹形沟槽。

⑧清洁表面：

密封胶或勾缝腻子干燥后及时对板面及时进行清洗，并谨防划伤板面。

⑨验收：

去保护膜清洗表面后，检查板面平垂直和阴阳角方正。 对不符合要求的及时更换。


（三）幕墙铺贴施工解决方案

（一）薄板复框

1、复框流程：

铝型材切割加工→铝合金背框组装→背框贴双面胶→薄板清洁→薄板复合背框→注硅酮结构密封胶→堆放养护。

2、薄板复框步骤

①铝型材切割加工：

根据薄板幕墙现场分布要求，切割加工好对应尺寸的铝合金构件。

②铝合金背框组装：

将切割加工好的铝合金，用连接角码配合拉钉将铝合金彼此连接固定起来， 组装成一个整体背框。

③背框贴双面胶：

为便千控制结构胶位置和截面尺寸，铝合金背框应事先粘贴上双面胶。

④薄板清洁：

用柔软清洁布配上清洁剂清理薄砖粘贴背面，要求无粉尘、油脂、铁锈等影响粘结的附着物。

⑤薄板复框：

把组装好的铝合金背框粘贴复合在薄板背上。

⑥注硅酮结构胶：

注胶必须密实、均匀、无气泡，胶缝表面应光滑平整。

⑦堆放养护：

在干净室内温度20"C、湿度50%以上，选择平整的地面，垫上厚度统一的木方块，将已复合固定好铝合金背框的薄板平放木方块上，需养护一个星期以上后方可进行后续安装工作。


（二）薄板的安装

1、流程：弹线分格→安装主体龙骨→安装薄板→填缝→清洁

2、安装步骤

①弹线分格：

利用设备仪器等对装饰墙面进行弹线分格。

②安装主体龙骨：

根据建筑物的类别、高度、体型以及建筑物所在地的地理、气候、环境等条件进行总体分布设计要求，安装好主体龙骨架，龙骨架要保证稳定牢固，平整度与平直度均达到国家标准以上。

③安装薄板：

为更好控制平直度和平整度，应确定好水平及垂直的控制标准点，选择自下而上进行安装，第一块时应事先设置好水平支撑，以便安装操作；两人合力将薄板抬放在安装位置上，用自攻螺丝配合手电钻将连接构件固定于主体龙骨上，并及时调整薄板，使其平整度和平直度均达到国家标准以上。

④填缝：

填缝前应将板缝清洁干净，并保持干燥，缝两边粘贴好美纹纸，根据缝宽设计要求，选择相应大小的泡沫塞条，用打胶枪把硅酮密封胶挤进缝内。随后用刮刀将硅酮密封胶刮平，保证硅酮密封胶饱满圆滑平直，无气泡、空心、断缝、夹杂等缺陷，随后便可撕掉美纹纸。

⑤清洁：

施工完毕后，除去饰面板表面的胶带纸，用清水和清洁剂将饰面板表面擦洗于净。