一、混凝土试模简介

凡是钢筋混凝土结构的施工，都离不开混凝土试模，通过试模制成的试件经过试验，达到了解混凝土各项指标的目的。

从现场搅拌的一定数量的混凝土中收集很小部分的混凝土，这个行为称之为现场取样。将这部分混凝土装入混凝土试模振捣后，再进行养护，当其达到所要求的期限时，进行所需要的物理试验，其中最常用的是压力试验，试验所得到的压力值，表示着混凝土的强度。

二、混凝土试模的结构

本模型是由底模板、侧模板隔板轴、支架活节螺栓和蝶形螺母等零件组成。

1、底模板是由高强度的铸铁制成，侧模板，隔板是用较硬的碳结钢支撑，支架固定在低模板上。

2、活节螺栓用圆柱销联结在支架上，并可饶圆柱销轴线转动。装配时，先将两块侧模板相对垂直放在底模板平面上，用套在活节螺栓上的轴插入侧模板两端槽内，稍加固定，然后将隔板插入侧模板的槽内，对正两块侧模板，保证模腔成正方形，再边拧紧轴上的蝶形螺母，边用木榔头轻击各板上侧面，使其下侧再在同一平面上，然后再拧紧活节螺栓上的蝶形螺母，保证各板下侧面与低模板平面贴近。

三、混凝土试模的作用

混凝土试模分为：混凝土立方试模、混凝土棱柱体试模、混凝土密封试模。

1、混凝土立方体抗压强度试模，这种试模以长×宽×高=150×150×150(mm)为标准，如果混凝土中的粗骨料粒径小于31.5mm时，也可以使用长×宽×高=100×100×100(mm)的试模。以上3个试件为1组。

2、测定混凝土棱柱体的轴心抗压强度，可采用长×宽×高=150×150×300(mm)的试模。以3个试件为1组。

3、测定混凝土的劈裂抗拉强度，用以比较混凝土的抗拉性能，当粗骨料最大粒径不大于40mm时，可采用150×150×150(mm)的标准试模，当粗骨料最大粒径不大于20mm时，可采用长×宽×高=100×100×100(mm)的试模。以3个试件为1组。

4、测定混凝土抗折强度，可采用长×宽×高=150×150×600(mm)或100×100×400(mm)的试模。以3个试件为1组。

5、测定混凝土抗渗能力，可采用顶面直径为175mm，底面直径为185mm，高度为150mm的圆形试模，以6个试件为1组。

四、混凝土试模的质量检验

1、用感官检查混凝土试模，要符合由铸铁或钢制成，内表面应机械加工平整光滑，并不应有任何砂眼或缺陷。

2、用游标卡尺，测量混凝土试模每边长度及直径，其值应符合：100×100×100试模 每边100±0.2mm；150×150×150 150±0.2mm。

3、用游标卡尺测量混凝土试模对角线，其值应相差不超过1mm。

五、混凝土试模的要求

1、混凝土试模根据不同物理性能要求，有着不同的规格尺寸要求。

2、制作试件用的试模由铸铁或钢制成，应具有足够的刚度并拆装方便。试模的内表面应为机械加工，其平整度应为每100mm，不超过0.05mm，组装后各相邻面的不垂直度不应超过±0.5°。

3、制作试件前应将试模清擦干净，并在其内壁涂上一层矿物油脂或其他脱模剂。

4、混凝土试模在使用过程中，一定要轻拿轻放，不可任意甩摔，随意蹬踏。

5、混凝土试模每次使用之后，应及时用小刷子和扁铲将残留的水泥浆液清理干净，以便再用。

6、长期不用混凝土试模，用干净清亮的机油刷一遍，以免锈蚀，并存放在试模架上。试模架表面应平整，不应出现能构成试模变形的条件。

六、混凝土试模的使用要点

1、每次做试块之前，在试模腔内壁涂薄薄一层机油或脱模剂。

2、拆卸时，下拧松活节螺栓上的蝶形螺母，在拧松轴上的蝶形螺母，连同活节螺栓脱离侧模板槽内，即可拆去侧模板。

3、每次脱模后，应极力擦净各零件表面的涂渣，并涂上防锈油。

七、混凝土试模的清理及养护

1、试件脱模以后把试模边缘混凝土锅巴有铁抹子铲去。

2、往试模内四周及外面四周用刷子，刷上废机油（废机油不要太浓或太黑）。

3、打好油的试模挨着墙壁码放整齐，以备下次使用。

八、混凝土试模的价格行情

点击图片查看广材网混凝土试模价格

以上就是关于混凝土试模的结构、作用、质量检验、使用要求、清理维护、价格以及注意事项等相关内容。

希望以上内容对大家有所帮助，想了解更多相关内容，可以关注广材网广材资讯选材百科。