一、钢筋加工棚简介
钢筋加工棚是一般放有材料：钢构件、钢筋、其他型钢等。施工设备有：配电箱、变压器、临电线路、金属焊接设备、机电设备、机械切割设备、气割设备、乙炔钢瓶、氧气钢瓶、液化气气瓶、防火器材等。
二、钢筋加工棚的结构
钢筋加工棚设计采用重型钢结构，单个宽15米、长18米，重10吨左右，外型美观、大气、厚重，加工棚结构本身与地面留有拉锚结构，能够起到抗强风、抗台风的作用。在每个钢筋加工棚均设有4个行走报警器，并配备了200米长43型标准轨道，全自动化操作，移动灵活，使用方便同时提升了安全系数。
三、钢筋加工棚的尺寸
1、立柱200×100mm方钢,立杆上部焊接500×200×10mm的钢板，以M12的螺栓连接桁架主梁,下部焊接400×400×10mm钢板。
2、桁架主 梁采用18号工字钢,上部焊接6个直径20mm钢筋,用以固定龙骨架。
3、斜撑为100×50mm方钢,斜撑的两端焊接150×200×10mm的钢板，以 M12的螺栓连接桁架主梁和立柱。
4、桁架主梁上部以钢管搭设龙骨，用以铺设防砸、防雨设施，并张挂安全标语。
5、龙骨上铺设双层硬质防护。
6、龙骨下吊顶。
7、龙骨中间铺设防雨板。
8、基础尺寸为1000×1000×700mm,采用C30混凝土浇筑，预埋400×400×12mm钢板，钢板 下部焊接直径20mm钢筋,并塞焊8个M18螺栓固定立柱。
四、钢筋加工棚的特点
1、安全性能强，造型美观，具备警示醒目的优点。
2、是灵活性极强的防护产品，可重复利用。
3、钢筋加工棚的节点部位均采用螺栓连接，高度和长度可灵活调节、配制，并具有可拆卸性的特点，可长期循环利用。
4、所配备的轨道与龙门吊轨道通用，有效的节约施工成本。
5、硬度强：锌合金的硬度达到211DPN，比普通钢159DPN强1/3。
五、钢筋加工棚的使用要求
1、一般情况下，钢筋加工棚都在塔吊的吊运范围内的。否则钢筋吊动不方便啊。
2、防护棚的顶有二层的，最上面的隔层上铺模板，下面一层铺二层竹芭片子。二层之间间距500 mm。最顶面有500高度的围护。以双钢管为立柱搭设的。
3、内部有灭火器、钢筋加工设备、有照明系统。
4、门口有名牌、机械旁边有操作规程、注意事项。
六、钢筋加工棚的应用
1、应用于施工电梯井口安全防护、人货电梯井口防护等各种建筑施工现场临边安全防护
2、应用于城市桥梁工程基坑。主要用于承台、桥台和扩大基础施工，一般分为无支护和有支护两类。
七、钢筋加工棚的操作规范
1、作业先前用手搬动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，坚固螺丝，确认无误后启动空运转，检查轴承应无异响，齿轮应啮合良好。
2、作业前检查润滑情况，按润滑表规定进行润滑；检查三角皮带松紧度，以用手指能在皮带中间按下10~15毫米为宜；检查各传动机构有无异常现象，若系旋转刀盘剪断式，则先运转调直筒12分钟，运转正常后再起动切断机构，同时检查离合器是否灵活可靠。检查电路和开关，线头连接应牢固，保险丝应符合规定，电磁开关应接触可靠，动作灵活，接地应良好。
3、在调直块未固定，防护罩未盖好前不得穿入钢筋，以防机器开动后调直块甩出伤人。
4、切去不直的料头或用锤头敲直料头，以利方便喂料；在导向筒前部安装一根一米长的钢管，先将要调直钢筋穿过钢管后，再穿入导向筒和调直筒，以防每盘钢筋接近调直完毕时甩出伤人。
5、必须在停机的条件下进行钢筋上盘、穿丝和引头切断或敲直。当钢筋穿入后，手与曳引辊必须保持一定距离，不得接近，以防造成伤手事故。
6、机械运转中严禁打开各部防护罩及调整间隙，如发现有异常情况，应立即停机检查，不得强行使用。
7、作业中要检查各轴承温度，重点是检查调直筒轴承温度，各轴承温度不得高于60℃（以手摸能接受的热度为限）。
8、停机后应松开调直筒的调直块回到原来位置，同时预压弹簧也必须回位。
9、作业完后清理现场，清除机体上的污垢、灰尘，切断电源，锁好开关箱，并将调直切断的钢筋按规格分放整齐。
八、钢筋加工棚的搭设要点
1、工具式钢筋加工棚搭设具体尺寸根据现场实际情况确定。
2、搭设在塔吊回转半径和建筑物周边的加工车间必须设置双层硬质防护。
3、加工车间地面需硬化，宜选用砼地面。
4、加工车间顶部应张挂安全警示标识和安全宣传用语的 横幅，横幅宽度宜为1m。
5、工具式钢筋加工棚需在醒目处挂操作规程图牌，图牌 的尺寸为：宽×高=2000mm×1000mm。
6、各种型材及构配件规格为参考值，具体规格应根据当 地风荷载、雪荷载进行核算。
7、南方地区，如遇台风应采取防风措施，可设置缆风绳。
九、钢筋加工棚的价格行情
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